Trong hoạt động sản xuất chế biến thực phẩm, nông sản, hóa chất,… các hệ thống băng tải sấy nguội được ứng dụng rất phổ biến, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành, nâng cao hiệu quả sản xuất. Từ đó làm gia tăng lợi thế cạnh tranh cũng như tăng các trải nghiệm khách nghiệm của khách hàng.
Băng tải sấy nguội là gì?
Băng tải sấy nguội là thiết bị được ứng dụng để sấy khô, sấy nguội sản phẩm từ thực phẩm, hóa chất, cơ khí… Trên băng tải sấy khô thông dụng được lắp đặt các công nghệ bóng sấy halogen, công nghệ sấy khí. Còn trên băng tải sấy nguội thường dùng các quạt hút khí nóng hoặc sấy nước lạnh. Băng tải sấy nguội được đề cập tới trong bài viết này là loại băng tải sấy dùng cho các ngành cơ khí đúc và chế tạo khuôn mẫu nhôm phục vụ cho ngành công nghiệp sản xuất xe máy, xe điện…
Cấu tạo của băng tải sấy nguội
- Phần khung băng tải được làm bằng inox hoặc thép sơn tĩnh điện.
- Dây băng tải PVC, PU, Nỉ, Teflon, lưới inox…
- Động cơ và bộ truyền động.
- Khung quạt sấy, hệ thống sấy bằng nước.
- Nguyên lý hoạt động của băng tải sấy nguội
Băng tải được hoạt động theo nguyên lý khi các sản phẩm nhôm đúc được đặt vào băng tải thì băng tải bắt đầu hoạt động và các quạt hút cũng bắt đầu hoạt động.
Băng tải sấy nguội yêu cầu phải có độ thông thoáng cao, sức hút, thổi gió tốt phù hợp và đáp ứng được các tiêu chuẩn đề ra từ yêu cầu của chủ đầu tư.
Ưu, nhược điểm băng tải sấy nguội
Ưu điểm:
Khi nhắc đến băng tải sấy nguội cho ngành công nghiệp cơ khí, phôi đúc, thường thì sử dụng các loại dây belt chịu nhiệt chuyên dụng như Inox, Teflon để tăng độ bền, đảm bảo các yêu cầu tản nhiệt tốt.
Nhược điểm:
Nhược điểm là vật tư cấu thành băng tải có giá thành cao nên việc lắp đặt 1 hệ thống băng tải sấy chi phí ban đầu khá lớn.
